




钢筋冷拔机在进行加工的过程中主要是采用强力拉拔的方法进行工作的,在操作的过程中是采用其钨合金钢制成的拔丝模,在进行加工时其模具的孔要比钢筋的直径要小几毫米,然后在把钢筋拔成比原钢筋直径更小的钢丝。
冷拉型钢的优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
冷拔扁钢和热轧钢区别:冷拔扁钢就是经过冷轧生产的钢。冷拔是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较,冷拔扁钢板厚度精que,而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种的机械性能,---是加工性能方面。冷拔扁钢和热轧钢区别不在冶炼过程,而是在于轧钢温度,冷拔生产厂家,或者说轧钢终止温度。
冷拉控制方法:
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉得不到 ---。双控方法可以避免上述问题。
20t冷拔机选用单排链传动,拔制钢管时的工作过程为:小车上的虎钳夹住钢管一端,小车尾钩钩住链条内链板一端,在主动轮带动下,被拉拔的钢管朝一个方向作直线运动,直到钢管拉拔完成,冷拔钢,小车尾钩自动脱钩。
拉拔钢管时,内链板整块进入五角轮两齿之间空隙位置上。在主动轮向w方向转动时,内链板的a端首先与五角轮的一个齿相啮合,紧接着五角轮的另一个齿与内链板b端啮合,在重载荷下五角轮推动内链板b端前进。由于拉拔钢管时内链板b端孔与销轴转动角度大于a端,冷拔方钢,因此在单向重力传动下,内链板一端的孔磨损比另一端磨损快得多,日照冷拔,一块新的内链板投入使用到b端被拉断时,a端的孔磨损只有5mm—8mm左右。如果继续使用下去,不久b端孔即产生疲劳断裂。假如此时将它调头(a、b端对凋位置)使用,就可延长内链板的寿命。结果表明冷拔机链条调头使用是可行的。
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