活塞杆在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。
活塞杆采用38crmoala材料，φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，芯部硬度为28~32hrc，表面渗氮层---0.2~0.3mm，冷拔活塞杆供应商，表面硬度为62~65hrc。这样使活塞杆既有韧性，又具有较好的耐磨性。
活塞杆结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，冷拔活塞杆经销商，刚性较差，为了---加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，冷拔活塞杆生产厂家，在加工两端螺纹时要使用架子。
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1、设备的用途工件条件。
2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3、所选定的液压系统工作压力。
4、材料、配件和加工工艺的当前状况。
5、相关和技术规范等。
6、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受大负载，多压状态下具有---的纵向稳定性。
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活塞杆的加工技术。
活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能---疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。滚压后，表面粗糙度值的减小，冷拔活塞杆，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高的工艺措施。
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