




托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米,外圆径向跳动小于0.3毫米,冷拔托辊轴加工,旋转阻力小于1n,旋转部分的减轻了1/3,能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作;
托辊和胶带之间基本实现了同步运行,相互之间磨损很小,延长;胶带和驱动胶辊的使用寿命;
对托辊钢管包裹了轮胎橡胶耐磨层,其防腐防锈和耐磨性大幅度提高,告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏的年代,并通过了起重运输机械---检验中心的型式试验---和采煤机械---检验中心的安标检验,取得了安全标志。
托辊支架结垢现象会造成哪些后果?
(1)托辊的结垢,易造成生产事故,减少设备寿命;而且增加了非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产速率;增大能耗损失,不利于节能减排。
(2)托辊支架是一种输送设备当中配合托辊使用的配件产品,它的作用就是有力的支撑托辊和传动滚筒等,将其的工作速率调整到一个比较位置。由此可见托辊支架应该是可以影响托辊及传动滚筒的工作速率的。
(3)常规的清理结垢的方法就是清洗,有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸替换等等,可以从中选择,但是千万不要---,否则,很容易引起生产事故。
(4)托辊常应用于粉尘、煤泥等污染较为---的环境,长时间的使用,表面很容易结垢,不仅影响着托辊的美观,冷拔托辊轴生产厂家,其对托辊的性能也造成相应的影响,危害较为---。
托辊筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削完成的。两端止口直径公差为0.04mm,福建冷拔托辊轴,然而因设备精度问题、操作工技术问题,公差范围不容易控制。尤其在生产进度很快,大批量生产时,超差现象还是时有发生的。还有给托辊筒皮车止口时,因刀具磨削原因,把止口形状如图3(a)车成如图3(b)的形状,即直角变成了倒角过渡。鉴于这个原因,在下道工序焊接轴承座时,容易造成轴承座上下不同心或倾斜焊接,终导致装上轴承、密封后旋转灵活度差。为此采取了以下措施:
(1)强化工人技术培训,止口加工形状按照图纸要求。
(2)调整托辊工序顺序弥补缺陷,将第三道工序改为轴承座安装、穿轴、压装轴承,冷拔托辊轴厂家,点焊轴承座;第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目的是依托轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心,托辊筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转托辊,如果旋转灵活,则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。如果发现托辊少数旋转不灵活,则拆卸方便,便于采取补救措施。
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