钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，冷拔异型钢，根据钢筋原材料和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，冷拔圆钢销售，但塑性降低，延伸率变小。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。
冷拔机在拔管时，菏泽冷拔，需要有效的夹住其管头牵引钢管的拔制小车是由链以及链条的系统传动的拔管机，这样就会出现其共同的缺点就是冷拔震动。 冷拔机不能有效的---其工件的晶粒沿着冷拔的方向定向成形，尤其是链轮以及链条磨损以后，冷拔钢，链传动机构在拔制过程会直接产生其周期性的冲击负荷，这样运动的不连续性是钢管得不到有效的控制。
在进行冷拔模架的过程中应该随时加足其润滑剂，在使用的过程中其润户籍需要采用其肥皂水和石灰水晒干后的粉末，钢筋有效的通过冷拔模前，需要抹少量润滑脂。
钢筋冷拔机所加工的钢筋其末端通过其冷拔模后，需要立即脱开其离合器，使用的过程中采用手闸挡住钢筋末端，设备在拔丝的过程中，要是出现其钢筋打结乱盘挥着是断丝时需要立即进行停机。
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