




活塞杆技术具有功率重量比大,体积小,频响高,压力、流量可控性好,可柔性传送动力,易实现直线运动等优点;气动传动具有节能、无污染、低成本、安全---、结构简单等优点,并易与微电子、电气技术相结合,形成自动控制系统。因此,冷拔活塞杆厂家,液压气动技术广泛用于---各部门。但是近年来,液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争,如:数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。其主要原因是液压活塞杆技术存在渗漏、维护性差等缺点。在国际展览会上,各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多,这类气缸由于活塞杆不会回转,应用在主机上时,冷拔活塞杆价格,无须附加导向安装即可坚持一定精度。
活塞杆的基本要求有哪些?
(1)要有足够的强度、刚度和稳定性;
(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求;
(3)在结构上尽量减少应力集中的影响;
(4)---连接---,防止松动;
(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。
活塞杆材料的选择。
1、活塞杆通常用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时用40cr钢制造。
2、活塞杆一般都设计成圆柱体,如果直径较大可用空心活塞杆。用45号无缝钢管制造。
3、活塞杆制造时,毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理,硬度hb=230~250。调质的目的是为了---机械加工性能和提高材料的工作强度。
4、精加工后的活塞杆表面粗糙度ra应不大于0.65μm。
5、为了提高活塞杆的抗腐蚀能力,杆的工作表面可镀硬铬。
6、活塞杆与端盖上导向套采用h8/f9配合。
活塞杆外形已不限于圆形、而是方形、米字形或其它外形,在型材上开了导向槽、传感器和开关的装置槽等,让用户装置运用更便当。多功用化,复合化。为了便当用户,活塞杆顺应市场的需求开发了各种由多只气动元件组兼并配有控制安装的小型气动系统。如用于挪动小件物品的组件,是将带导向器的两只气缸分别按x轴和z轴组合而成。该组件可搬动3kg重物,配有电磁阀、程控器,构造紧凑,占有空间小,冷拔活塞杆销售,行程可调整。又如一种上、下料模块,冷拔活塞杆,有七种不同功用的模块方式,能完成精细装配线上的上、下料作业,可按作业内容将不同模块恣意组合。
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