




冷拔钢的钢液结晶过程决定着钢锭或铸件的结晶组织及物理、化学不均匀性,从而会影响到钢的机械、物理和化学性能。控制冷拔钢的结晶过程是提高钢的和性能的重要手段之一。
钢液不是纯金属,而是以fe为基含有一定量的c、si、mn以及其他一些元素的多元合金。因此,它的结晶过程不在某一固定的温度(熔点)进行,而是在一定的温度范围之内完成的。
冷拉控制方法:
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,冷拔方钢,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉得不到 ---。双控方法可以避免上述问题。
20t冷拔机选用单排链传动,拔制钢管时的工作过程为:小车上的虎钳夹住钢管一端,小车尾钩钩住链条内链板一端,在主动轮带动下,被拉拔的钢管朝一个方向作直线运动,冷拔销售,直到钢管拉拔完成,冷拔方钢,小车尾钩自动脱钩。
拉拔钢管时,内链板整块进入五角轮两齿之间空隙位置上。在主动轮向w方向转动时,内链板的a端首先与五角轮的一个齿相啮合,紧接着五角轮的另一个齿与内链板b端啮合,在重载荷下五角轮推动内链板b端前进。由于拉拔钢管时内链板b端孔与销轴转动角度大于a端,因此在单向重力传动下,内链板一端的孔磨损比另一端磨损快得多,一块新的内链板投入使用到b端被拉断时,a端的孔磨损只有5mm—8mm左右。如果继续使用下去,不久b端孔即产生疲劳断裂。假如此时将它调头(a、b端对凋位置)使用,就可延长内链板的寿命。结果表明冷拔机链条调头使用是可行的。
钢筋冷拔机在进行加工的过程中主要是采用强力拉拔的方法进行工作的,在操作的过程中是采用其钨合金钢制成的拔丝模,冷拔,在进行加工时其模具的孔要比钢筋的直径要小几毫米,然后在把钢筋拔成比原钢筋直径更小的钢丝。
钢筋冷拔机在进行多次冷拔以后,可以加工直径更小的钢丝,一般情况下冷拔过的钢丝其直径大约在5毫米左右,然后根据其钢筋的原材料以及冷拔的道次来进行提高其冷拔钢丝强度不同,主要可以分为和乙级冷拔钢丝。
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